Four de nitruration à cloche sous atmosphère contrôlée

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Four de nitruration à atmosphère contrôlée
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2024-08-26 15:10:03
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Détails

Four de nitruration à cloche sous atmosphère contrôlée

Les fours de nitruration à atmosphère contrôlée sont divisés en : fours de nitruration de type boîte, fours de nitruration de type fosse et fours de nitruration de type cloche, qui sont principalement utilisés pour la nitruration ou la nitrocarburation traditionnelle de pièces telles que des engrenages, des arbres, des vilebrequins, des moules, etc., pour améliorer la résistance à l'usure et à la fatigue de la surface de la pièce et prolonger la durée de vie de la pièce.
Caractéristiques du four de nitruration :
1. Le réservoir du four, le tube de guidage d'air et les composants internes du four sont fabriqués en acier résistant à la chaleur 310S (0Cr25Ni20), de sorte que le processus de nitruration est stable et a une longue durée de vie.
2. La conception profilée de la surface du corps du four donne à l'équipement un aspect généreux et peut être personnalisé selon les exigences du client.
3. Le contrôleur intégré haut de gamme allemand (PE ou STANGE), la sonde à hydrogène et la vanne de régulation de débit de haute précision sont utilisés pour le contrôle, et le potentiel d'azote est utilisé comme unité de contrôle. La méthode de contrôle est avancée, le fonctionnement est fiable, l'interface est conviviale et elle est facile à utiliser.
4. Le système informatique supérieur connecté au contrôleur intégré a les fonctions de compilation du programme de processus, de contrôle dynamique du processus, d'affichage de l'état de fonctionnement de l'équipement, d'enregistrement du graphique de courbe de processus, d'affichage et d'enregistrement des alarmes de l'équipement, etc.
5. Vous pouvez également choisir le système de contrôle de nitruration développé indépendamment par notre société, c'est-à-dire utiliser une sonde à hydrogène pour mesurer l'hydrogène et utiliser le potentiel d'azote comme variable de contrôle pour contrôler l'entrée d'ammoniac et de gaz de décomposition d'ammoniac. Tout l'ammoniac et les gaz de décomposition d'ammoniac dans le four sont contrôlés par des débitmètres massiques. Sous réserve d'une précision de contrôle élevée, le coût d'investissement de l'équipement est réduit, ce qui convient aux clients de milieu et haut de gamme.
6. Il dispose d'un système automatique d'émission et de combustion des gaz d'échappement pour rendre l'environnement de travail sans pollution.
7. Selon la taille, le processus et la production des produits de traitement thermique du client, l'équipement peut être développé pour réaliser des processus traditionnels de nitruration, de nitrocarburation, de pré-oxydation et de post-oxydation afin de répondre aux besoins de différents clients.

Paramètres du produit

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Atmosphère contrôlée FAQ Nitriding Furnace

Qu'est-ce qu'un four de nitratide à atmosphère contrôlée et quelles sont ses principales fonctions?
Un four à l'atmosphère contrôlée en nitridage est un four à haute température utilisé pour la nitrade des matériaux métalliques, principalement utilisé pour améliorer la dureté et la résistance à la corrosion des surfaces en acier. Une couche de nitrative est formée par des atomes d'azote pénétrant dans la surface métallique sous une atmosphère contrôlée (généralement du gaz mélangé à l'ammoniac ou à l'azote). Cette couche peut considérablement améliorer la résistance à l'usure, la dureté et la résistance à la fatigue de la pièce, et est largement utilisée dans des industries telles que les automobiles et les pièces mécaniques.

Quel est le principe de travail d'une fournaise de nitratide à atmosphère contrôlée?
Un four à l'atmosphère contrôlée en nitrative introduit un gaz à source d'azote (comme l'ammoniac) dans la fournaise à haute température (généralement 500 ° C à 550 ° C) en chauffant la pièce dans une atmosphère spécifique. Sous contrôle de l'atmosphère, l'ammoniac se décompose dans des atomes d'azote, pénètre dans la surface métallique et forme une couche de nitrade uniforme. La couche de nitride améliore non seulement la dureté de surface de la pièce, mais améliore également sa résistance à la corrosion et sa résistance à la fatigue, augmentant ainsi sa durée de vie.

Comment maintenir une atmosphère contrôlée Nitriding Furnace?
Afin d'assurer le fonctionnement stable du four à nitratide à atmosphère contrôlée, une inspection et une entretien réguliers sont nécessaires. Tout d'abord, nettoyez la fournaise pour éliminer les nitrures et les impuretés résiduelles pour empêcher les polluants d'affecter l'effet de traitement. Deuxièmement, vérifiez régulièrement le système de gaz, y compris l'alimentation en ammoniac et le contrôle du débit de gaz, pour assurer une atmosphère stable. Vérifiez également le système de contrôle de la température pour vous assurer que la température est contrôlée avec précision. Enfin, vérifiez régulièrement les éléments de chauffage et les systèmes d'étanchéité pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement pour éviter les fuites de gaz ou les fluctuations de la température.

Industrie automobile

Les Fours polyvalents sont largement utilisés dans l'industrie automobile. Ils sont principalement utilisés dans le processus de traitement thermique des pièces automobiles, tels que le carburateur, la trempe, le recuit lumineux, etc. Ces processus sont essentiels pour améliorer la dureté, la force, la ténacité et la résistance à la corrosion des pièces automobiles. L'application de fours polyvalentes améliore non seulement les performances et la qualité des pièces automobiles, mais répond également à la demande croissante de la qualité et des performances des produits de l'industrie automobile. De plus, avec l'amélioration de la conscience de l'environnement, les fours polyvalents se développent également dans le sens de la protection de l'environnement vert, en utilisant des matériaux et des technologies d'isolation avancés pour réduire la perte d'énergie thermique, améliorer l'utilisation de l'énergie thermique et aider à atteindre les objectifs de conservation de l'énergie et de réduction des émissions. En résumé, les fours polyvalents ont de larges perspectives d'application dans l'industrie automobile et constituent une force importante dans la promotion de la mise à niveau et du développement de l'industrie manufacturière automobile.

Profil de l'entreprise

Jiangsu kingkind Industrial Furnace Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie intégrant la R&D, la fabrication, la vente et le service de fours industriels de traitement thermique. L'entreprise est située au n° 9, Yongchuang Road, district de Dafeng, ville de Yancheng, province du Jiangsu. L'entreprise a un capital social de 25,5 millions de yuans, couvre une superficie de 60 acres, dispose d'une superficie actuelle de 21 000 mètres carrés et compte plus de 160 employés. Français Les produits de la société couvrent une variété d'équipements de traitement thermique de précision contrôlés haut de gamme : four polyvalent de type boîte étanche à atmosphère contrôlée (trempe à l'huile/trempe à l'eau/trempe au sel), Four de nitruration à atmosphère contrôlée (type boîte/type puits/type hotte), Four de cémentation de type puits à atmosphère contrôlée, Ligne de production de trempe et de revenu et équipements de nettoyage soutenant la ligne de production tels que machine de nettoyage à base d'eau, machine de nettoyage à ultrasons sous vide, machine de nettoyage à solvant hydrocarboné sous vide, etc. Son personnel technique principal a de nombreuses années d'expérience dans la conception, la fabrication et l'utilisation de fours industriels. Ils peuvent concevoir, développer et fabriquer divers fours industriels standard et non standard en fonction des différents besoins des clients pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.