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    Four de nitruration à atmosphère contrôlée de type caisson

  • Leur classification:
    Four de nitruration à atmosphère contrôlée
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  • Temps de libération:
    2024-08-26 15:17:17
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Four de nitruration à cloche sous atmosphère contrôlée

Les fours de nitruration à atmosphère contrôlée sont divisés en : fours de nitruration de type boîte, fours de nitruration de type fosse et fours de nitruration de type cloche, qui sont principalement utilisés pour la nitruration ou la nitrocarburation traditionnelle de pièces telles que des engrenages, des arbres, des vilebrequins, des moules, etc., pour améliorer la résistance à l'usure et à la fatigue de la surface de la pièce et prolonger la durée de vie de la pièce.
Caractéristiques du four de nitruration :
1. Le réservoir du four, le tube de guidage d'air et les composants internes du four sont fabriqués en acier résistant à la chaleur 310S (0Cr25Ni20), de sorte que le processus de nitruration est stable et a une longue durée de vie.
2. La conception profilée de la surface du corps du four donne à l'équipement un aspect généreux et peut être personnalisé selon les exigences du client.
3. Le contrôleur intégré haut de gamme allemand (PE ou STANGE), la sonde à hydrogène et la vanne de régulation de débit de haute précision sont utilisés pour le contrôle, et le potentiel d'azote est utilisé comme unité de contrôle. La méthode de contrôle est avancée, le fonctionnement est fiable, l'interface est conviviale et elle est facile à utiliser.
4. Le système informatique supérieur connecté au contrôleur intégré a les fonctions de compilation du programme de processus, de contrôle dynamique du processus, d'affichage de l'état de fonctionnement de l'équipement, d'enregistrement du graphique de courbe de processus, d'affichage et d'enregistrement des alarmes de l'équipement, etc.
5. Vous pouvez également choisir le système de contrôle de nitruration développé indépendamment par notre société, c'est-à-dire utiliser une sonde à hydrogène pour mesurer l'hydrogène et utiliser le potentiel d'azote comme variable de contrôle pour contrôler l'entrée d'ammoniac et de gaz de décomposition d'ammoniac. Tout l'ammoniac et les gaz de décomposition d'ammoniac dans le four sont contrôlés par des débitmètres massiques. Sous la prémisse d'une précision de contrôle élevée, le coût d'investissement de l'équipement est réduit, ce qui convient aux clients de milieu et haut de gamme.
6. Il dispose d'un système automatique d'émission et de combustion des gaz d'échappement pour rendre l'environnement de travail sans pollution.
7. Selon la taille, le processus et la production des produits de traitement thermique du client, l'équipement peut être développé pour réaliser des processus traditionnels de nitruration, de nitrocarburation, de pré-oxydation et de post-oxydation afin de répondre aux besoins de différents clients.

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Atmosphère contrôlée FAQ Nitriding Furnace

Qu'est-ce qu'un four de nitratide à atmosphère contrôlée et quelles sont ses principales fonctions?
Un four à l'atmosphère contrôlée en nitridage est un four à haute température utilisé pour la nitrade des matériaux métalliques, principalement utilisé pour améliorer la dureté et la résistance à la corrosion des surfaces en acier. Une couche de nitrative est formée par des atomes d'azote pénétrant dans la surface métallique sous une atmosphère contrôlée (généralement du gaz mélangé à l'ammoniac ou à l'azote). Cette couche peut considérablement améliorer la résistance à l'usure, la dureté et la résistance à la fatigue de la pièce, et est largement utilisée dans des industries telles que les automobiles et les pièces mécaniques.

Quel est le principe de travail d'une fournaise de nitratide à atmosphère contrôlée?
Un four à l'atmosphère contrôlée en nitrative introduit un gaz à source d'azote (comme l'ammoniac) dans la fournaise à haute température (généralement 500 ° C à 550 ° C) en chauffant la pièce dans une atmosphère spécifique. Sous contrôle de l'atmosphère, l'ammoniac se décompose dans des atomes d'azote, pénètre dans la surface métallique et forme une couche de nitrade uniforme. La couche de nitride améliore non seulement la dureté de surface de la pièce, mais améliore également sa résistance à la corrosion et sa résistance à la fatigue, augmentant ainsi sa durée de vie.

Comment maintenir une atmosphère contrôlée Nitriding Furnace?
Afin d'assurer le fonctionnement stable du four à nitratide à atmosphère contrôlée, une inspection et une entretien réguliers sont nécessaires. Tout d'abord, nettoyez la fournaise pour éliminer les nitrures et les impuretés résiduelles pour empêcher les polluants d'affecter l'effet de traitement. Deuxièmement, vérifiez régulièrement le système de gaz, y compris l'alimentation en ammoniac et le contrôle du débit de gaz, pour assurer une atmosphère stable. Vérifiez également le système de contrôle de la température pour vous assurer que la température est contrôlée avec précision. Enfin, vérifiez régulièrement les éléments de chauffage et les systèmes d'étanchéité pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement pour éviter les fuites de gaz ou les fluctuations de la température.


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Jiangsu Kingkind Industrial Furnace Co., Ltd. est une haute technologie nationale entreprise intégrant la R&D, la fabrication, les ventes et le service de chaleur Traitement des fours industriels. La société est située au n ° 9, Yongchuang Road, Dafeng District, Yancheng City, Province du Jiangsu. Le La société a un capital enregistré de 25,5 millions de yuans, couvre une zone de 60 acres, possède une zone de construction de plantes actuelle de 21 000 mètres carrés, et compte plus de 160 employés. Les produits de l'entreprise couvrent une variété d'équipement de traitement thermique contrôlé à la précision haut de gamme: contrôlé Amosphère Fournaise polyvalente de type boîte scellée (extinction d'huile / eau extinction / extinction de sel), fournaise nitrative à atmosphère contrôlée (boîte Type / Type de puits / Hotte), Type d'atmosphère contrôlée Type Carburisant Furnace, extinction et température de production et équipement de nettoyage Soutenir la ligne de production comme la machine de nettoyage à base d'eau, Machine de nettoyage à ultrasons sous vide, Nettoyage de solvant d'hydrocarbures sous vide machine, etc. Son principal personnel technique a de nombreuses années d'expérience dans la conception, la fabrication et l'utilisation de fours industriels. Ils peuvent Concevoir, développer et fabriquer diverses normes et non standard fours industriels en fonction des différents besoins des clients pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.


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