Four de cémentation à fosse profonde à atmosphère contrôlée avec suspension de pièces à tige fine de la série RQ

prix：

￥0.00
Leur classification：

Ligne de production de fours de cémentation à atmosphère contrôlée
Vues：

316
Temps de libération：

2024-08-26 15:50:27
quantité： - +
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Détails

Four de cémentation à fosse profonde à atmosphère contrôlée avec suspension de pièces à tige fine de la série RQ

Notre société a développé de manière indépendante un Four de cémentation à fosse profonde à atmosphère contrôlée pour les pièces à tiges fines suspendues. Il est principalement utilisé pour le chauffage, la cémentation, la trempe, le revenu et d'autres processus de traitement thermique pour les pièces à tiges longues dans l'exploitation minière, la métallurgie et le forage pétrolier. Avec des brevets indépendants, notre société occupe actuellement 95 % du marché haut de gamme dans l'industrie des outils de forage en acier de forage et est unanimement reconnue par l'industrie et les clients.
Caractéristiques de l'équipement :
1. La structure porteuse suspendue du tube de guidage d'air et du moufle développée indépendamment ainsi que le ventilateur de circulation à convection robuste sont les composants essentiels de la structure interne du four de cémentation à puits. Ils constituent une garantie fiable de l'uniformité de la température et du potentiel de carbone dans le four à puits profond, ainsi qu'une garantie de la fiabilité de l'équipement.
2. La doublure entièrement en fibre à l'extérieur du moufle est la tendance actuelle en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
3. La conception de la surface du corps du four est profilée et donne à l'équipement un aspect généreux. 4. Le contrôleur intégré avancé (PE ou STANGE) produit par une société professionnelle de recherche et développement en traitement thermique en Allemagne est utilisé, qui intègre la température multi-boucle et le potentiel carbone, et participe au contrôle avec le signal d'entrée de l'analyseur CO, CO₂. Il existe plusieurs méthodes de contrôle, un contrôle avancé, un fonctionnement fiable, une interface conviviale et une utilisation facile.
5. Le système informatique hôte connecté au contrôleur intégré a les fonctions de simulation de cémentation hors ligne, de contrôle du programme de processus, de contrôle dynamique du processus, d'affichage de l'état de fonctionnement de l'équipement, d'enregistrement du graphique de courbe de processus, d'affichage et d'enregistrement des alarmes de l'équipement.
6. Développer des équipements en fonction de la taille, du processus et de la production des produits de traitement thermique des clients pour répondre aux exigences des différents clients.

FAQ de la fournaise carburisée de type fosse

Qu'est-ce qu'une fournaise carburisée de type Pit et quelles sont ses principales utilisations?
Une fournaise carburisée de type puits est un four couramment utilisé pour le traitement de la chaleur métallique, en particulier pour la carburation des matériaux en acier. Il adopte une structure de type puits et un grand nombre de pièces peuvent être accueillies dans la fournaise. En introduisant le gaz de la source de carbone dans le four à haute température, le processus de pénétration du carbone est contrôlé, modifiant ainsi la dureté de la surface de la pièce et améliorant la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue. Il est principalement utilisé pour le renforcement de la surface des pièces mécaniques telles que les engrenages et les arbres.

Quel est le principe de travail d'une fournaise carburisée de type pit?
Le principe de travail d'une fournaise carburisée de type puits est basé sur le chauffage et le gaz carburisant. Lorsque la pièce est placée dans le four, la température du four est généralement contrôlée entre 850 ℃ et 950 ℃. En introduisant des gaz riches en carbone (comme le méthane, l'éthylène ou le gaz synthétique), les atomes de carbone sont infiltrés à la surface de la pièce à haute température pour former une couche de carbure durcie. Au fur et à mesure que le processus de refroidissement se déroule, la couche durcie se stabilise progressivement, améliorant la dureté de surface et la résistance à l'usure de la pièce.

Comment maintenir une fournaise carburisée de type stand pour prolonger sa durée de vie?
Pour garantir le fonctionnement stable à long terme du four à carburateur de type puits, l'entretien et l'inspection réguliers sont très importants. Tout d'abord, la fournaise doit être nettoyée régulièrement pour éliminer les carbures et autres résidus. Vérifiez les éléments de chauffage et le système de contrôle de la température pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement. Deuxièmement, vérifiez régulièrement la structure du four, l'étanchéité de l'air et le débit de gaz pour assurer la stabilité du processus de carburateur. De plus, remplacez les joints du vieillissement et les éléments de chauffage à temps pour éviter les fluctuations de température qui affectent la qualité du traitement.

Applications industrielles

À propos de nous

Jiangsu Kingkind Industrial Furnace Co., Ltd. est une haute technologie nationale entreprise intégrant la R&D, la fabrication, les ventes et le service de chaleur Traitement des fours industriels. La société est située au n ° 9, Yongchuang Road, Dafeng District, Yancheng City, Province du Jiangsu. Le La société a un capital enregistré de 25,5 millions de yuans, couvre une zone de 60 acres, possède une zone de construction de plantes actuelle de 21 000 mètres carrés, et compte plus de 160 employés. Les produits de l'entreprise couvrent une variété d'équipement de traitement thermique contrôlé à la précision haut de gamme: contrôlé Amosphère Fournaise polyvalente de type boîte scellée (extinction d'huile / eau extinction / extinction de sel), fournaise nitrative à atmosphère contrôlée (boîte Type / Type de puits / Hotte), Type d'atmosphère contrôlée Type Carburisant Furnace, extinction et température de production et équipement de nettoyage Soutenir la ligne de production comme la machine de nettoyage à base d'eau, Machine de nettoyage à ultrasons sous vide, Nettoyage de solvant d'hydrocarbures sous vide machine, etc. Son principal personnel technique a de nombreuses années d'expérience dans la conception, la fabrication et l'utilisation de fours industriels. Ils peuvent Concevoir, développer et fabriquer diverses normes et non standard fours industriels en fonction des différents besoins des clients pour répondre aux besoins des différents utilisateurs.